铸铁T型槽平台。其系属铸铁平台的一大类别,在机械行业中一直担当着重要角色,主要作用就是焊接、试验及调试,从外观看,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,可以拼装使用。 顾名思义,按应用用途分类,铸铁T型槽平台就是用于机械设备的焊接、试验和调试的铸铁平台。铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具,铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行 相关行业标准,使用高强度铸铁铸造,不仅精度稳定,而且坚固耐用。 铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。 以下是铸铁T型槽平台的具体参数和生产流程 铸铁T型槽平台精度:按标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为3级、精刨。 铸铁T型槽平台表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。 铸铁T型槽平台的技术要求: 1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。 2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。 3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。 4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整,涂漆牢固。 5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。 7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。 平面度计算公式: 000级:1×(1+d/1000)1级:8×(1+d/1000) 0 0级:2×(1+d/1000)2级:16×(1+d/1000) 0级:4×(1+d/1000)3级:40×(1+d/1000) 就以上数值来说铸铁T型槽平台不仅生产流程上严格把关它的技术要求也是非常严谨,而且它的作用力非常的广泛,铸铁T型槽试验平台,铸铁T型槽焊接平台,等其他的带T型槽的平台都是跟铸铁T型槽平台分不开的。所以说铸铁T型槽平台在铸造行业真是影响力很大,说它在铸造行业**的这句话真是没错的。