铸铁装配平台使用说明:使用铸铁装配平台前,先用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用;温度变化会使铸铁装配平台产生误差,应在20±5℃范围内使用铸铁装配平台。使用铸铁装配平台时,先用水平仪调整铸铁装配平台水平,使铸铁装配平台重量均匀分布各支点上;用时小心、严防碰撞铸铁装配平台;铸铁装配平台用完后,擦拭干净铸铁装配平台,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置铸铁装配平台于清洁干燥处存放;平台周检期 长为一年。在这小编 提醒,如果有条件的话,可以将在工作车间的铸铁装配平台开一下空调,保证一下室内的恒温,温度控制在20℃左右即可,不可**过25℃。这也是需要使用厂家注意的一个地方,也是严防铸铁装配平台生锈 重要的一点。作为铸造装配平台的关键性工艺——浇铸工艺,其浇铸位置的选择十分关键直接影响着铸铁装配平台的精度和总体质量的好坏,许多人认为铸铁装配平台 佳浇注就是在规定时间内,准确地将铁水浇注到铸型内,完全没有浇注缺陷和废品的浇注。实际上这俩种看法都不太正确,我们认为 佳浇注是指人或者浇注设备准确地将铁水浇入浇口杯,并且在浇注过程中始终保持浇口杯液面充满,直至浇注结束的浇注过程。 这是因为我们认为,保持浇口杯充满时浇注铸铁平台所能够达到的 佳境界。 那么如此受大家欢迎的装配平台是怎样浇铸的呢? 泊头威岳小编为大家讲解浇铸对于铸铁装配平台的质量起着怎样至关重要的作用:我们要严格按照以下的几点原则: 一、对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部,同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注,这样有利于金属的充填。它将铸铁装配平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面,使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型,避免浇不足。 二、对于具有大平面的铸铁装配平台,应将装配平台的大平面放在铸型的下面。 三、对于带有泥芯的划线铸铁平台,应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长,刚度不够,在金属液的浮力作用下,泥芯产生弯曲变形。若改为立浇,就可以避免上述不良情况的产生。 四、应将铸铁装配平台上质量要求高的表面或主要的加工面,放在铸型的下面。如果做不到,可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。 五、对于一些需要补缩的铸铁装配平台,应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸铁装配平台的厚壁处放置冒口,造成良好的顺序凝固,有利于铸铁装配平台补缩。